数控车床车间环境温度变化、电机发热、机械运动摩擦、切削热和冷却介质摩擦等影响，造成数控车床零件的温升不均匀，导致数控车床外形精度和加工精度发生变化。珠海数控车床

例如，在数控车床上以正常精度加工70 mm 1650 mm螺钉时，上午7:30--上午9:00加工的工件累积误差比下午2:00-加工的工件高85 m-下午 3:30。恒温下，误差可降低至40m。数控车床报价

又如一台双面磨削厚度为0.6～3.5mm的薄钢精密双端磨床，可加工

尺寸精度为mm的200mm×25mm×1.08mm钢制件的弯曲度总长小于5m。但连续自动磨削1小时后，尺寸范围增加到12m，冷却液温度从启动时的17°C上升到45°C。主轴前轴承增大。所以在数控车床的冷却液箱中加了一台5.5KW的冰箱，效果非常理想。

事实证明，数控车床加热后的变形是影响加工精度的重要原因。但机器所处的环境，温度随时随地都可能发生变化；数控机床本身在管理工作中不可避免地会消耗能量，这些能量中有相当一部分会在各种教学方法中转化为热量，引起数控车床零部件的物理发展变化，这种变化又因经济结构设计形式不同、材料差异等原因而有所不同。数控车床设计人员应掌握热量的形成机理和温度数据分布的基本规律，并采取相应的措施，以减少热变形对小型企业加工精度的影响。