高精度数控车床是目前使用较为广泛的高精度数控车床之一。高精度数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

       高精度数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照高精度数控车床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，高精度数控车床再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到高精度数控车床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

       高精度数控车床采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围，现在一般还要通过一级齿轮副，以实现分段无级调速，即使这样，床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控车床的另一个结构特点是刚度大，这是为了与控制系统的高精度控制相匹配，以便适应高精度的加工。

       高精度数控车床螺纹如何连接呢？高精度数控车床螺纹连接是利用具有螺纹的零件构成的可拆连接。特点是结构比较简单、装拆方便、工作可靠、使用范围广。高精度数控车床螺纹连接大多数已有国家标准，设计人员主要是根据螺纹连接的要求，选择合适的螺纹类型、连接方式及确定螺纹连接的尺寸。

      车铣复合数控车床厂家的数控车床的加工，除了装卸零件、操作键盘、观察机床的运行外，其他的机床动作是按加工程序要求自动连续地进行切削加工，操作者不需要进行繁重的重复手工操作。普通车床盆要人工全过程进行手工操作，包括工件的装夹、切削进给、尺寸侧量等：而数控车床加工时，编制好程序后，只需装夹工件，其他由机床自动完成，大大降低了劳动强度。由于不需要在线测量和人为干预，数控车床一般都是采用封闭结构，防止切屑和冷却液外流，并且降低了噪声。从而改善了劳动条件。