小型数控车床的使用过程中，自动回转刀架常常会发生故障，很多人都不知道应该如何解决。现在普森精密数控车床厂家来介绍曾经遇到的回转刀架故障和排除措施。

　　故障一：数控车床刀架不转位(一般系统会提示架位置信号错误)，有多种原因可以引起刀架不转动。

　　原因分析： 1、刀架继电器过载后断开。刀架电动机380V相位错误。由于刀架只能顺时针转动(刀架内部有方向定位机械机构)，若三相位接错，刀架电动机一通电就反转，则刀架不能转动。 2、刀架电动机三相电缺相。刀架位置信号所用的24V电源故障，刀架体内中心轴2上的推力球轴承7被轴向定位盘压死，轴承不能转动，使得刀架电动机不能带动刀架转动。 3、控制系统内的“系统位置板”故障，刀架到位后，“系统位置板”应能检测到刀架位置信号。

　　排除措施：检查机床强电线路，拆开刀架，调整推力球轴承向间隙，更换损坏零件，检查24V电源，更换“系统位置板”。

　　故障二：数控车床刀架转位，但刀架锁不紧或不到位，用手扳动时，刀架可左右晃动。

　　原因分析：刀架电动机反转电路故障，电动机不反转，因为当刀具转动位后，电动机应即刻反转，将刀架体落下，定位并锁定于刀架底座的定位槽中。如果电动机不反转，则不能完成上述动作，必将造成刀架松动。刀架转动时，用于提升刀架的螺杆初始位置不对，使回复位置也不对。

　　排除措施：检查电动机反转控制电路，拆开刀架体，调整螺栓杆凸台和觇轮上凹槽的初始位置。

　　故障三：数控车床刀架转位，但刀架转过多个刀位，并且不能固定于任意刀位处。

　　原因分析：检测刀架位置的霍尔元件故障。控制系统中CPU板故障或位置信号板故障。

　　排除措施：检测霍尔元件静态参数和动态参数，若参数不正常则更换元件。现换CPU板和位置倍板。