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    数控机床可靠性管理的目的和意义

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    数控机床可靠性管理的目的和意义

    发布日期:2020-05-19 作者:诺信小编 点击:

           数控机床可靠性工作包括可靠性工程技术与可靠性管理两个方面。可靠性管理是在时间和费用允许的基础上。为生产出满足用户要求的高可靠性产品,在设计,研制,制造,使用和维修的全过程中,所采取的一切组织,计划,协调,控制与监督等工作。可见,可靠性管理在所有可靠性活动中处于领导和核心地位。

           

           国外对可靠性管理工作相当重视。我国正根据国情采取措施加强可靠性管理工作。要通过宏观及微观管理来保证。


           可靠性宏观管理是指国家,省,市有关行政部门对可靠性工作的管理,包括政策法规,规章制度,制定规划,可靠性及质量认证,检查监督,建立管理体制,建立国家及行业可靠性数据交换网,技术交流,教育培训等等。


          可靠性微观管理是指企业对可靠性工作的管理,包括可靠性发展计划,方针目标,规章制度,企业标准,组织机构,可靠性设计与评审,工序质量控制,可靠性试验计划,售后服务,可靠性数据收集,分析与管理,情报与技术交流,人员培训等。总之微观管理是针对具体产品,在其全寿命期内实施的管理工作。

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         从提高产品可靠性上来看,设计是基础,制造是保证,试验是评价,使用是体现,管理是关键。可见可靠性管理的重要,具体来说进行可靠性管理的目的及意义有一下几点:

    1. 为使投入可靠性工作上的人员,动力,财力和时间最大限度的发挥作用,产生经济效益,必须进行可靠性管理。

    2. 管理不当是产品不可靠的一个重要原因。据某种产品故障统计分析结果表明约40-60%的故障是由于管理不善引起的,一旦加强可靠性管理,产品可靠性就能明显提高。

    3. 产品的可靠性涉及设计,制造,外协及用户等部门,涉及不同的技术领域,因此为进一步提高产品质量和可靠性,增强市场竞争力,必须抓好可靠性管理。

      可靠性管理不仅能保证可靠性技术的实现,也是企业中的一项重大经济技术决策,只有在推行可靠性技术的同时,进行可靠性管理,才能确保产品的可靠性。


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