合理设置加工路径和顺序是优化加工程序的重要基础。可以从加工轨迹和进给方式两个方面来考虑。

在对工件进行数控铣削加工时，要结合工件技术要求选择合适的进给方式，以保证工件的切削精度和加工效率。铣削平面工件的轮廓时，应安排刀具的切割和切割路径。尝试沿着轮廓曲线的延长线切割，切出，以免在接合处出现刀痕。同时在铣削过程中应根据工件选择铣削或反铣削。

CNC加工刀具的选择和正确安装

无论是CNC加工还是普通加工，刀具都直接作用在工件上，因此其选择和安装工件的加工精度和表面质量是较重要的因素。特别是在CNC加工中心上加工工件，并将刀具预先存储在刀具库中。处理开始后，可能无法随意更换。因此，工具选择的一般原则是：安装和调整方便，刚性好，耐用且精度高。

CNC加工设备合理选择切割剂量

切削量的确定是数控加工技术的重要内容，其尺寸是机床主运动和进给运动的重要参数，对机床的加工精度，加工效率和刀具磨损有重要影响。工件。切割剂量的选择包括切割速度，切割能力和进给量。基本选择原则是：在刚性允许的情况下，粗加工采取较大的切削深度，以减少切削刀具的数量，提高工件的生产率；精加工通常需要较小的切削深度，以获得更高的表面质量。