目前，机械加工按生产批次可分为两类：一是单一，多品种，小批量（简称小批量生产）；一是批量生产。另一个是品种少，批量生产（批量生产的缩写）。其中，前者约占机械加工总产值的70〜80％，是机械加工的主体。

数控车床咨询同一台数控车床，为什么生产效率要相差几倍？结论是：数控车床夹具的选择不合适，使数控车床的生产效率大大降低。下面介绍数控机床的合理选择和应用。

如何提高数控机床的利用率？通过技术分析，夹具的使用有很大的关系。据不完全统计，国内企业数控机床选型夹具不合理的比例高达50％以上。到2010年底，中国的数控机床数量将近100万，也就是说，由于夹具选择不当或应用不当，数控机床数量已超过50万，并且出现了“减速”的趋势。 “ 现象;从另一个角度来看，数控机床的选择和应用还有很多工作要做，因为它具有巨大的潜在经济利益。订购数控车床

以下推荐的小批量生产类别可以优先考虑组合式夹具：

组合夹具又称“积木式夹具”，它经过一系列标准化设计，功能各异，规格尺寸不同的机床夹具元件组成，客户可以根据要求进行加工，类似于“积木”，快速组装提供各种类型的机床夹具。由于组合式夹具省去了夹具的设计制造时间，大大缩短了生产准备时间，从而有效地缩短了小批量生产周期，即提高了生产效率。另外，组合式夹具还具有定位精度高，夹持柔韧性大，回收再利用，制造省能源，节省材料，使用成本低等优点。因此，小批量处理，尤其是当产品形状更复杂时，可以优先使用组合夹具。