车铣复合数控车床是一种十分典型的高精、高效、高刚性、高自动化、高柔性的铣一车复合中心。车铣复合数控车床是五轴联动铣加工中心和双主轴车床性能上紧密融合的当今先进的复合化机床，对高精密、高品质、高复杂性小型零件加工提供了更佳解决方案。

       随着世界科技的迅速进步，许多产品正向精密化，小型化、轻量化方向发展。时常需要许多相适应的小型精密数控机床以满足用户的需求。在目前的中国机床产品中，还十分缺乏这类高精尖的数控机床，除广泛用于钟表工业、医疗器械、汽车零部件制造以及其他的轻工业部门外，还可用于航空航天、兵器、船舶等各种国防军工领域加工许多精密复杂的特殊零件，如飞行控制陀螺仪，空对空导弹惯导零件，航空航天连接器，飞机发动机盘轴类零件，飞机发动机喷嘴、叶片，及液压仪表精密零件，机电液气光有关的各种精密复杂件等等，是目前市场上适于小型精密复杂零作加工的优质机床。

       车铣复合加工中心，对机床没有什么特别的要求，但至少得提供一个Y轴运动。工件的转动为铣刀传递需要的进给速度(动力)，提供了C轴运动。然而，工件需达到的切削速度是以ipm计量而不是车床的以spm计量(这意味着工件在车铣复合加工中心中，比车削时的切削速度低很多)。但是，Y轴运动是需要的，因为这时的铣刀不得不做很多的偏心加工。而且刀具在进行偏心加工时，还不能加工到零件的要求尺寸，因为刀具在中心时，刀具中心与零件的旋转中心正好相交，刀具只能使用其端面进行切削(即不能切削)，而不是用它的切削刃切削。为保证切削刃能适当地进行切削，刀具中心线将必须偏移零件旋转中心线至刀具直径的1/4。

       在车铣复合加工中心加工中，有三种刀具能有效地使用，其主要原因是使用wiper刀片或切削刃。对于车-铣加工中的端面铣刀，可进行大型平面或重载间断切削。镶齿立铣刀用于台阶铣削。使用整体式立铣刀加工外圆零件和精铣较深的窄槽等。以上刀具的wiper刀片结构，是通过刀具四个切削刃中的两个通往零件深处进切行削，达到高效高精度加工的。但使用这种方法，在刀具接近一个台阶和一槽两侧面加工时，就将出现问题。这时在偏心刀具加工后，将会在零件表面留下许多个圆角。为了加工掉这些圆角，刀具必须进行第二次加工。这时不再需要刀具偏斜，沿Y轴将刀具移动到零件的中心位置进行加工。而这次所谓的二次加工，没有能够切削到金属材料(有时需要留些余量加工)，除非要求台阶处必须清根，而这在实际使用中是不允许的。

       在车铣复合加工中心加工中，一个尽管使人不满意但它确是无法改变的事实，是产生出加工零件的形状误差。铣刀在围绕零件进行圆周铣削时，将在零件表面不可避免地形成一些有规律间隔的扇贝状痕迹。这个误差不能被完全消除，但是它能够使用wiper刀片进行有效地控制。一个wiper刀片是一个紧跟着其它刀片之后，使切削刃在宽度方向上，稍微突出，使刀片切削刃正好延长至加工零件表面中，加工出新的切削表面，将扇形痕迹稍微地修平了一些。