数控机床的调试，包括电源的检查，数控系统的电参数的确认和设定，机床几何精度调整等，检查与调试工作关系到数控机床能否正常投入使用。

      一.电源的检查

       1.电源输入电压，频率及相序的确认。检查电源输入电压是否与机床设定相匹配，频率转换开关是否置于相应的位置。检查确认变压器的容量是否满足控制单元和伺服系统的电能消耗。检查电源电压波动范围是否在数控系统允许的范围内。日本的数控系统一般允许在电压额定值的±10%范围内波动，而欧美的数控系统要求较高一些，在±5%以内，否则要外加交流稳压器。

        对于采用晶闸管控制元件的速度控制单元和主轴控制单元的供电电源，一定要检查相序。在相序不正确情况下，接通电源，可能使速度控制单元的输入熔断丝烧断，这是由于误导通，造成的大电流引起的。

        相序检查方法有2种：一种用相序表测量，当相序接法正确时（即与表上的端子标记的相序相同时），相序表按顺时针方向旋转；另一种可用示波器测量二相之间的波形，两相看一下，确定各相序。

        2.确认直流电源单元电压输入端对地是否短路，各种数控系统内部都有直流稳压电源单元，为系统提供+5V,±15V,+24V等直流电压。因此，在系统通电前，应通过万用表检查这些电源的负载，是否对地有短路现象。

        3.检查各印刷电路板上的电压是否正常。接通电源之后，首先应该检查数控柜内各风扇是否旋转，确认电源是否接通，各种直流电压是否在允许的范围内波动。一般来说，对+5V电源的电压要求较高，波动范围在±5%范围内，因为它是供给逻辑电路的；+24V的电源应在±10%的波动范围之内，超出范围要进行调整，否则会影响系统的稳定性。

      二.参数的设定确认

        1.短接棒的设定

         数控系统内的印刷电路板上有许多短路棒来短路的设定点，这项设定已由机床制造厂完成设定，用户只需确认与记录一下。但对于单个购入的数控装置，用户则必须根据需要，自行设定。因为数控装置出厂时，是按标准方式设定的，不一定适合于具体用户要求。设定确认的内容随数控系统而定，有以下3方面。

        （1）确认控制部分印刷线路板上的设定

        （2）确认速度控制单元印刷电路板上的设定

        （3）确认主轴控制单元印刷电路板上的设定

         2.确认数控系统中各种参数的设定

      三.机床通电试车

      四.机床精度和功能的测试

      五.试运行