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    36A1_副本.jpg

    ◆高精度、高刚性、重负荷套简主轴。

    采用整体式套筒主轴,前三后二进口精密级主轴轴承,及主轴伺服电机驱动,以实现高精度、高刚性及转速稳定性。

    ◆铸铁底座,斜床身,刚性好,操作、排屑方便。

    床身倾斜30°或45°,采用优质铸铁树脂砂造型,紧密型筋骨板结构,刚性好、抗震性强。

    ◆高刚性、高精度、高速度的线性滑轨,精密滾珠丝杆。
    X/Z轴由伺服电机与精密预拉伸滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,并采用高刚性、高精度线性滑轨,配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。定位精度高,热变形小,移动速度可达30M/min。

    ◆液压站采用台湾变量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置,噪音小、油温低。

    ◆采用外观优美的全封闭防护,防水性能好,活动门开启轻松自如,并配有安全联锁装置。

    数控系统:台湾新代

    X/Z轴伺服电机/驱动器:台湾新代或日本安川

    主轴伺服电机/驱动器:北京超同步

    主轴部件:国产或台湾普森

    X/Z轴滚珠丝杆:台湾银泰或上银

    X/Z轴直线导轨:台湾银泰或上银

    电器元件:法国施耐德

    床身底座:铸铁底座

    官网36A1技术参数_2021.jpg

    广东数控车床

             与常规数控加工工艺相比,中山市诺信智能装备有限公司的车铣复合数控车床加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。


           (1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。


           (2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,目前的车铣复合数控车床大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。          


           (3)减少占地面积,降低生产成本。虽然小数控车床厂家的车铣复合数控车床的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

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